18818911910林经理
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南方珠江电缆二次接线是这么做出来的电缆作头接线教案
第一章 高压电缆头制造及接线
第一节3kV、6kV、10kV电缆头制造与接线
1、东西及资料预备 施工前应预备的东西及资料有锯弓、压线钳、电工东西、电烙铁、线轴、液化气罐、液化气喷枪、锉刀、高压资料及附件、自粘带、塑料带、黄蜡绸带、线鼻子等。
2、制造前的查看 户内野外电缆头
6kV电力电缆终端电缆头选用热缩电缆头装置工艺，制造时有必要由了解工艺的施工人员进行。制造电缆头前，应先了解装置工艺资料，作好查看，并契合下列要求：运用兆欧表（2500V）丈量电缆绝缘状况良好，无受潮；附件标准与电缆共同，零部件彻底，无损害，绝缘资料不得受潮，密封资料不得失效，电缆头及其附件洁净、清洁，电缆头附件包含：三叉口、镀锌铜织造网接地线、密封胶带、清洁剂、应力管、线芯绝缘管、防雨裙（野外）等。电缆头制造时，要避免尘土、杂物落入绝缘内，禁止在雾或雨中施工。
3、制造方法
3-1 把电缆暂时固定好，标出剥切方位，然后，解开电缆进行剥切。电缆头从剥切开端有必要接连操作直至完结，缩短绝缘显露时刻，剥切电缆时不得损害线芯和内绝缘层。3-2 剥切电缆前，先把电缆校直，从电缆末打量取500mm，在外护套上刻一环形刀痕，向电缆结尾切开并剥除电缆外护层。在钢铠堵截处内侧用绑线绑扎铠装层，锯断钢铠，钢铠留30mm，锯口要规整，在钢铠断口处保存10mm内护层，其他切除。3-3 除掉填充物，分开线芯。，电缆钢铠需两头接地，制造时，把镀锡铜织造线一端拆开均分三份，将每一份从头织造后别离绕包在三相铜屏蔽层上并绑扎结实，焊接在各相铜带屏蔽上。接地线在铠装处用1.5mm²的细铜丝绑扎固定焊牢，必要时把钢铠外表锉毛，截面为120mm²及以下电缆，接地线16mm²；150mm²及以上电缆，接地线25mm²。如电缆没有钢铠，接地线锡焊在各相铜带屏蔽及钢凯上。接地线从三支套下部引出。（图1-1）
3-4 用填充胶填充分叉处使外构成苹果形。用溶剂清洁电缆外护套外表，用密封胶带绕包两层，长约60mm ，将接地线包在两层之间，构成密封段，套上三支套，手套要套到线芯根部，先从手套根部向下加热缩短，缩短彻底后，端部应有少数胶液挤出，再从手指根部向上加热缩短。3-5 缩好后，从三支套手指端部向上量40mm为铜带屏蔽堵截处，先用铜线将铜带绑扎再进行切开，堵截口要规整。保存半导电层20mm，其他剥除，剥除要洁净，留意不要损害主绝缘。关于残留在主绝缘外表的半导电层，用细砂布打磨洁净后。用溶剂清洗。3-6 用半导电带填充半导电层与主绝缘的空隙20mm，以半叠绕方法绕包一层，与半导电层和主绝缘各搭接10mm，构成滑润过渡。3-7 装置应力操控管：清洁半导电层和铜带屏蔽外表，清洁线芯绝缘外表，保证绝缘外表无碳迹，套上应力操控管。应力操控管下端与分之手套上端相距20mm，用弱小火焰自上而下盘绕给应力管加热使其缩短。在应力操控管上端包绕自粘带，使其滑润过渡。
3-8 套装热缩短管：清洁线芯绝缘外表、应力操控管及分支手套外表。套上热缩短管，其下部与分支手套根部搭接20mm，用弱火焰（不超越1200C）自下往上盘绕加热缩短。彻底缩短后管口应有少数胶液挤出。3-9 压接接线鼻子：先量好线芯长度，按接线鼻子孔深加5mm的长度，剥除线芯端部绝缘，线端绝缘削成“铅笔头”形状，长度为30mm。套上接线鼻子进行压接，用锉刀修整压接部位，清洁导线及鼻子外表。用密封胶带或自粘带将鼻子与线芯绝缘端部之间填平，压接凹处同时填平。套上维护管加热缩好。核对相序再缩上相色标志。(图1-2) 3-10 把电缆正式固定好，有零序电流互感器的电缆，要穿过互感器，电缆接地点在互感器以下时，接地线直接接地；接地点在互感器以上时，接地线穿过互感器接地，接地线在接地前要套绝缘管对地绝缘。接线鼻子和母线的搭接面有必要涂上导电膏。3-11 多根并联的电缆接线方法共同。3-12 挂好正式电缆牌，电缆牌用红外线缩封机制造，电缆牌挂在分支套下方。
4 野外高压电缆头装置
4-1 线芯热缩绝缘管装置结束后,在指套底部套入三孔防雨 裙并热缩颈部固定。4-2 套入三个单孔防雨裙并热缩颈部固定, 单孔防雨裙装置 方位为间隔三孔防雨裙100mm, 单孔防雨裙之间间隔100mm.
第二节3kV、6kV、10kV电缆头制造与接线 质量通病及预防措施
第二章380V/220V电缆头制造接线
第一节 380V/220V电缆头制造与接线
1 东西及资料预备 施工前应预备的东西及资料有锯弓、压线钳、电工东西、电烙铁、线轴、液化气罐、液化气喷枪、锉刀、低压资料及附件、自粘带、塑料带、线鼻子等。
2 制造前的查看 380V/220V电缆头制造选用热缩电缆头装置工艺,制造时有必要由了解工艺的施工人员进行，运用兆欧表（1000V）丈量电缆绝缘状况良好，无受潮。
3 制造方法
3-1 把电缆摆放、暂时固定好，标出剥切方位。3-2 解开电缆进行剥切，剥切电缆时，留意把暂时电缆牌从头固定好，避免弄丢而混杂电缆。剥切电缆时不得损害线芯和保存的绝缘层。切电缆前，先把电缆校直，依据接线方位从电缆末打量取恰当长度进行剥切，在外护套上刻一环形刀痕，向电缆结尾切开并剥除电缆外护层；锯断钢铠，锯口要规整，钢铠与外护套锯齐。3-3 剥内护套除掉填充物，分开线芯，钢铠以上留5mm内护套，其他剥除；从电缆线芯根部向下20 mm处，环切掉外护套，显露钢铠，钢铠要除漆、除锈而且把外表锉毛，接地线在钢铠处用1.5mm²的细铜丝绑扎固定焊牢。截面为120mm²及以下电缆，接地线16mm²；150mm²及以上电缆，接地线25mm²。接地线从电缆头下部引出。如电缆没有钢铠，剥离钢铠过程省掉，电缆不需锡焊接地线。3-4 用自粘带填充分叉处使外构成苹果形。用溶剂清洁电缆外护套外表，套上分支手套，手套要套到线芯根部，热缩时，先从手指套根部向下加热缩短，缩短彻底后，端部应有少数胶液挤出，再从手指根部向上加热缩短。
3-5 电缆头固守时，固定点在电缆头中下部，然后在电缆头上部100mm处进行第一道绑扎，以后用绑扎带每80 mm绑扎一次。逐根把绑扎好的电缆固定在盘内本来方位，固守时，留意看好接线方位。电缆头固定前，一定要挂好正式电缆牌，电缆牌用红外线热缩机缩封制造。上进线盘，电缆牌挂在电缆头上方，下进线盘，电缆牌挂在电缆头的下方，同一排电缆的电缆牌高度共同，而且，电缆牌上的文字方向共同。3-6 有零序电流互感器的电缆，要穿过互感器，电缆接地点在互感器以下时，接地线直接接地；接地点在互感器以上时，接地线穿过互感器接地，接地线在接地前要套缩料管对地绝缘。3-7 接线时，先量好线芯长度，按接线鼻子孔深加10mm的长度，剥除线芯端部绝缘，套上接线鼻子进行压接，用锉刀修整压接部位，清洁导线及鼻子外表。用密封胶带或自粘带将鼻子与线芯绝缘端部之间填平，压接凹处同时填平。自粘带与接线鼻子搭接30mm。核对相序加装相色标志。电缆接线完后，同一盘柜中的电缆头方位保持共同，线芯横平竖直。3-8 多根并联的电缆接线方法共同。
