通讯电缆制作需求留意哪些问题
1.原材料方面,最好运用无氧电工用铜杆,其电阻率和抗拉强度、延伸率要契合规范要求,绝缘料运用HDPE高密度聚乙烯,绝缘体积电阻率要确保,铝塑复合带的抗拉强度、铝层塑层厚度应契合相应规范。
2.拉丝方面,例如HYA 1200*2*0.4的导体单丝直径为0.4mm,一般运用280接连退火铜拉机拉制,拉丝时退火电流、收线张力和排线要操控好,这个环节很要害,拉出的0.4mm铜丝有必要确保直径误差在±0.004mm内,f值≤0.004,不然会形成电阻超支,电阻不平衡。
3.绝缘挤出,色母料与绝缘料一般按1:50份额制造,绝缘挤出最好有激光在线测径仪和挤出机联动出产线,以此确保绝缘外径均匀共同,不然会影响作业电容、电容不平衡等参数功能。
4.线芯对绞、子单位及超单位成缆,对绞节距应该严厉依照计算好的各色谱节距进行操控,各色谱节距是根据电容、近端串音、远端串音等参数差异化确认的。子单位及超单位SZ绞缆时,各绝缘绞对应在分线板上均匀分布,不行为了省劲,在一个分线孔穿多对线芯,绞对线芯放线张力一定要坚持巨细适中、均匀共同,往往这个环节形成铜丝被抻细,以致电气参数等检测不合格,别的各色谱扎带色彩的选用应严厉依照规范履行,由于大对数通讯电缆根数太多,色带过错将导致用户接线过错或拒收。
5.总缆芯成缆,成缆节径比、准备线对的数量和色谱严厉按工艺履行,若出产HYAT石油膏填充电缆,填充箱的压力一般操控在0.4MPa,温度操控在90℃,填充箱压模孔径要适宜,这个环节要留意,操控欠好简单使缆芯被烫坏,修补起来可就麻烦了。别的这个工序出产完,最好进行一下导体连通性实验和绝缘线芯耐压实验,此刻有问题也好查找修补。
6.铝塑粘结LLDPE聚乙烯归纳护套挤出,此环节也是常常出问题,纵包用的铝塑复合带宽度、长度要计算好,大长度的电缆要准备好电熨斗、镁粉助熔剂,用来对焊铝塑带。铝塑带对焊因在护套挤出时进行,时刻匆促,铝塑带接头运用剪刀剪成45度对焊,对焊一定要结实,不然挤出时铝塑开裂,那就得泊车扒皮重来了,铝塑带聚乙烯护套扒皮那就困难了,费力不说,弄欠好会损害线芯。铝塑带纵包时的搭接模选用一定要适宜,这不同于一般成缆时的压模巨细无所谓,稍不适宜,就会形成护套挤出时铝带开裂。聚乙烯护套挤出时,应选用温水分段冷却,挤出时护套外表易附着水中的气泡,形成护套外表呈现麻子坑,可在水槽中撒上洗洁精或洗衣粉处理此问题。聚乙烯护套挤出外观应是十分亮光的,若呈现磨砂状外观,需升高机头温度,也可运用汽油喷灯直接喷烧一下机头,以此确保外观。挤出时履带牵引的气压应调理适宜巨细,不然电缆将被压扁。
7.制品实验,大对数通讯电缆例如HYAT1200*2*0.4,绝缘线芯2400多根,绝缘外皮扒头适当费事,往往需求3、4个人用剪刀扒一个钟头,扒皮长度一般15cm就行,石油膏填充的可将端头放在汽油里洗洁净,绝缘扒头处理好后就可进行一次参数、二次参数检测了。