因为耐火电缆现在用得越来越广泛,所以许多厂家都在出产,但往往质量都得不到确保。所以在一般情况下,企业在开发耐火电缆产品时,都是先试制一段产品,送检相关国家检测机构,获得检测报告后,就批量进行出产,有少量电缆出产厂家建立了自己的耐火试验检测室,大家知道,耐火试验是针对所出产电缆工艺成果的检验,同样的工艺方案、在不同的时期所出产电缆性能存在一定的差异性,关于出产耐火电缆的企业来讲若耐火电缆的耐火试验通过率为99%,则耐火电缆就存在1%的安全隐患的危险,这关于运用者来讲就是100%的危险,针对这些问题重庆泰山电缆有限公司就怎么进步耐火电缆耐火试验的通过率,从原资料、导体的选型、出产工艺操控等方面做一阐明:
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1.云母带有三种,组成云母、金云母、白云母,其各自质量性能是组成云母最好,白云母最差,关于小标准的电缆有必要选取组成云母带进行绕包,云母带分层不能运用,长时间贮存的云母带易吸湿,所以在贮存云母带时有必要考虑周围环境的温度和湿度。
2.选用云母带绕包设备时,应选用稳定性能好,绕包视点最好在300--400绕包,其云母带绕包均匀严密,一切与设备按触的导轮及杆有必要润滑,排线整齐,张力不易太大,收线工装轮侧板及筒体平整润滑。
3.关于具有轴向对称性的圆形线芯其云母带绕包后的各个方向严密,所以关于耐火电缆的导体结构宜选用圆形紧压导体。其原因如下:
①有的用户提出导体为束绞软结构导体,这就需要企业从电缆运用的可靠性方面与用户交流改为圆形紧压导体,软结构束线、复绞易造成云母带损害,作为耐火电缆导体不可取,但有的厂家以为用户需要什幺样的耐火电缆,制作厂家就应满足用户需求,我以为用户毕竟对电缆的相关细节性问题并不非常明白,电缆是与人的生命休戚相关的,所以电缆制作企业有必要将相关技术问题与用户讲清楚。
②扇形导体也不宜选用,因扇形导体其云母带的绕包压力是分布不均匀的,如图所示,从图中能够看出扇形芯绕包云母带其三个扇形角处的压力是最大的,因为云母是片状硅酸盐聚合物,其层间分子吸引力远比晶体内的s1-0 共价键的键力弱小.层间易滑动,靠硅粘合,但粘合强度也低,在外力刮磨、挤压时极易脱落、裂开,特别是选用扇形结构时,绕包后的线芯通过导轮、分线杆以及排线至工装轮侧板边缘,以及后道工序挤包绝缘进入模芯时,均易刮伤及碰伤然后导致电性能下降. 另外,从本钱视点来讲扇形导体结构的截面周长大于圆形导体截面周长,从而增加了贵重资料云母带,虽然圆形结构电缆外径有所增大.聚氯乙烯护套料用量增多,可是产品资料与总本钱比较,综组本钱来讲圆形结构电缆仍节约。基于上述阐明,从技术和经济分析,耐火电力电缆的导体选用圆形结构为最佳。